Elektronische platformweegschaal met ingebouwde labelafdrukfunctie

De elektronische platformweegschaal met ingebouwde labelafdrukfunctie (JDT-JT-H8-serie) is een stationair weeg- en printwerkstation vervaardigd door Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Het combineert een stijf gelast stalen platform, rekstrookjes, een digitale LED-indicator en een geïntegreerde thermische printer in één enkele eenheid. De apparatuur is ontworpen voor werkstations waar artikelen worden gewogen en een afgedrukt record, zoals een weegticket, verzendlabel of inspectiebewijs, onmiddellijk op het meetpunt moet worden gegenereerd.

In tegenstelling tot controlewegers die op bewegende productielijnen werken, meet de platformweegschaal uit de H8-serie het statische gewicht nadat het artikel op de pan is geplaatst en de aflezing zich stabiliseert. Het afdrukken wordt handmatig geactiveerd door de operator of automatisch bij gewichtsstabilisatie, afhankelijk van de geconfigureerde modus. De apparatuur is geschikt voor ontvangstdokken, verzendruimten, controlepunten op de productievloer en stations voor kwaliteitsbemonstering.

Modelspecificaties

Gemeenschappelijke specificaties:Display: 32 mm hoog digitaal LED-buisdisplay; Eenheden: kg/g/lb (vrij schakelbaar); Indicatorbehuizing: ABS-kunststof behuizing met 6 mechanische sleutels; Voeding: AC 220V met ingebouwde 6V 4A oplaadbare batterij (AC/DC dual-use); Basisfuncties: nul reset, tarra, bruto/netto gewicht, accumulatie, ingebouwd alarm, gewichtsgeheugen, energiebesparende modus; Optionele communicatie: RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi, 4G IoT, USB-opslag, relaisuitgang, 5V I/O-uitgang, 4-20mA analoge uitgang; Optionele accessoires: driekleurig alarmlampje, externe printer, groot display, barcodescanner. Platformafmetingen en materialen zijn configureerbaar.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in weeginstrumenten en beschikt over ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagement en CE-productcertificering. Het 919 R&D Center van het bedrijf heeft 68 nationale patenten en 20 softwareauteursrechten ontwikkeld. De productie wordt uitgevoerd in twee faciliteiten met gestandaardiseerde procedures, waaronder het lassen van stalen frames, kalibratie van de loadcel en de uiteindelijke functionele tests. Niet-standaard platformafmetingen, framematerialen en softwareconfiguraties worden ondersteund.

Platformconstructie en loadcell-integratie

Het frame van het weegplateau is vervaardigd uit koolstofstalen profielen, samengesteld door continu lassen bij alle structurele verbindingen. Na het lassen ondergaat het frame een oppervlaktevoorbereiding en een gebakken emailverfafwerking voor corrosiebescherming in industriële binnenomgevingen. De weegpan is gemaakt van roestvrij staal en biedt een duurzaam, gemakkelijk schoon te maken oppervlak dat in direct contact staat met gewogen voorwerpen.

Voor faciliteiten met specifieke milieueisen kunnen alternatieve framematerialen worden opgegeven op het moment van bestellen. Een volledig roestvrijstalen frameconstructie van 304 is beschikbaar voor washdown-omgevingen, voedselverwerkingsruimtes of locaties met blootstelling aan hoge vochtigheid. Voor chemische verwerking of toepassingen in de maritieme atmosfeer kan roestvrij staal 316 worden gespecificeerd voor verbeterde weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

De loadcellen zijn van het type met rekstrookjes en geconfigureerd in een meerpuntsopstelling onder het platform om stabiele gewichtsmetingen te leveren, ongeacht de positie van de lading binnen het platformgebied. De capaciteit van de loadcel wordt afgestemd op de nominale platformcapaciteit met een passende ontwerpmarge om korte overbelastingsomstandigheden op te vangen die zich voordoen bij industrieel gebruik. De signaalkabels van de loadcel worden door afgedichte leidingen naar de indicatorbehuizing geleid.

Voedingsontwerp en dual-mode werking

De weegschaal werkt onder normale omstandigheden op netstroom (220V), met een ingebouwde oplaadbare batterij van 6V 4A die back-up en draadloze werking biedt. De dual-power-architectuur vervult verschillende praktische functies in industriële omgevingen. De batterij wordt automatisch opgeladen wanneer de weegschaal op netstroom wordt aangesloten en biedt voldoende operationele tijd voor een volledige dienst bij normale gebruikspatronen.

Door de draadloze bediening kan de weegschaal worden geplaatst op locaties waar stopcontacten niet direct toegankelijk zijn, zoals tijdelijke inspectiestations, laadperrons of overdekte ontvangstpunten buiten. De batterij blijft ook werken tijdens korte stroomonderbrekingen, waardoor gegevensverlies tijdens weegtransacties wordt voorkomen. Een indicator voor een bijna lege batterij op het LED-display waarschuwt de machinist wanneer opladen nodig is. De energiebesparende modus vermindert de helderheid van het scherm en de processoractiviteit tijdens perioden van inactiviteit om de levensduur van de batterij te verlengen.

Printworkflow en operationele modi

De ingebouwde thermische printer accepteert standaard rollen thermisch papier of zelfklevende etiketten. Het afdrukken wordt door de operator gestart via een speciale toets op het indicatormembraantoetsenbord of is geconfigureerd om automatisch te activeren wanneer een stabiele gewichtswaarde wordt verkregen en het gewicht een minimumdrempel overschrijdt. De afdrukinhoud is configureerbaar en kan de gewichtswaarde (netto of bruto), maateenheid, datum en tijd, opeenvolgend ticketnummer en door de gebruiker gedefinieerde koptekst bevatten.

De indicator biedt kernweegfuncties, waaronder nulreset, handmatige en vooraf ingestelde tarra, omschakeling van bruto-/nettogewichtweergave en gewichtsaccumulatie voor batchverwerking van meerdere artikelen. De ingebouwde alarmfunctie ondersteunt de instellingen voor de bovenste en onderste gewichtslimiet met een geluidssignaal wanneer het gemeten gewicht buiten het acceptabele bereik valt. Het gewichtsgeheugen bewaart het laatste gewicht en de accumulatietotalen tijdens stroomcycli.

Typische implementatielocaties

FAQ (veelgestelde vragen)

Wat is het verschil tussen platformconstructie van koolstofstaal en roestvrij staal?
Koolstofstaal met gebakken geëmailleerde afwerking biedt structurele sterkte voor standaard industriële binnenomgevingen. De lakafwerking beschermt tegen atmosferische corrosie, maar kan worden beschadigd door schokken of agressieve chemicaliën. Roestvrij staal 304 biedt inherente corrosieweerstand over de gehele materiaaldikte en wordt aanbevolen voor voedselverwerking, farmaceutische, chemische of vochtige omgevingen. Roestvast staal 316 biedt extra weerstand tegen chloriden en is geschikt voor maritieme of chemische verwerkingsatmosferen.

Hoe lang gaat de accu mee bij snoerloos gebruik?
De batterijduur is afhankelijk van de gebruiksfrequentie, de helderheid van het scherm en of de printer continu wordt gebruikt. Bij typisch intermitterend gebruik met matig printen ondersteunt de batterij een volledige werkdag. Door continu grote batches te printen, wordt de runtime verkort. De indicator voor een bijna lege batterij geeft vooraf een waarschuwing vóór automatische uitschakeling. Volledig opladen via wisselstroom vergt enkele uren.

Kan de printfunctie automatisch worden geactiveerd wanneer een artikel op de weegschaal wordt geplaatst?
De weegschaal kan worden geconfigureerd om automatisch af te drukken wanneer de gewichtswaarde stabiliseert en een vooraf ingestelde minimumdrempel overschrijdt. Deze automatische afdrukmodus is geschikt voor het herhaaldelijk wegen van soortgelijke artikelen waarbij handmatige toetsaanslag niet vereist is. Voor toepassingen waarbij verificatie door de operator vereist is voordat er wordt afgedrukt, is er ook een handmatige triggermodus beschikbaar.

Welke communicatie-interfaces zijn beschikbaar om de weegschaal op een computer of netwerk aan te sluiten?
Optionele interfaces omvatten RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi en 4G IoT. Deze ondersteunen de overdracht van gewichtsgegevens naar een aangesloten pc, PLC of hostsysteem. Het specifieke dataformaat en transmissieprotocol zijn geconfigureerd om overeen te komen met het ontvangende systeem. USB-opslag maakt batchexport van gewichtsgegevens mogelijk voor offline analyse.

Hoe wordt de weegschaal gekalibreerd na installatie of verhuizing?
Kalibratie wordt uitgevoerd met behulp van gecertificeerde testgewichten die geschikt zijn voor de platformcapaciteit. De procedure (enkelpunts of meerpunts) is toegankelijk via het indicatortoetsenbord, volgend op het kalibratiemenu in de gebruikershandleiding. Voor capaciteiten van enkele honderden kilogrammen worden meerdere kalibratiepunten over het hele bereik aanbevolen om de lineariteit te verifiëren. Kalibratieverificatie met regelmatige tussenpozen wordt aanbevolen als onderdeel van het kwaliteitssysteem van de faciliteit.