Niet-aangedreven rollencontroleweger

De niet-aangedreven rollencontroleweger is vervaardigd door Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., een bedrijf met meer dan 20 jaar specialisatie in industriële weegapparatuur. Deze apparatuur is ontworpen voor gewichtsverificatie, het tellen van hoeveelheden en het sorteren van kwaliteit in scenario's waarin aangedreven transport niet vereist of gewenst is. Typische toepassingen zijn onder meer bemonsteringsstations op de assemblagelijn, logistieke pakketverificatiepunten, zones voor het tellen van magazijninventaris en handmatige sorteerwerkstations.

In tegenstelling tot aangedreven controlewegers elimineert het niet-aangedreven rolontwerp motoren, riemen en bijbehorende elektrische componenten. Dit vermindert de lopende onderhoudsvereisten, verlaagt het energieverbruik en maakt de apparatuur geschikt voor omgevingen waar elektrische eenvoud de voorkeur heeft, zoals logistieke lijnen met lage snelheid, hulpinspectiestations of faciliteiten die voorrang geven aan mechanische duurzaamheid boven automatiseringssnelheid.

Fundamentele technische parameters

Aanvullende specificaties:Sensortype: spanningsmeter-loadcel; Display: LCD met 3 vensters en LED-achtergrondverlichting; Bedrijfstemperatuur: -10°C tot 40°C; Voeding: AC 220V met ingebouwde 6V 4A oplaadbare batterij (ondersteunt net- en batterijvoeding); Indicatorbehuizing: ABS-kunststof met waterdicht membraantoetsenbord met 20 toetsen; Communicatie-interfaces (optioneel): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Platformafmetingen, rolmaterialen, weegbereiken en applicatiesoftware kunnen worden aangepast op basis van de werkelijke gebruiksvereisten.

Jiangsu Jutian opereert volgens een ISO9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Productieprocedures omvatten inspectie van binnenkomend materiaal, controle van het assemblageproces, kalibratieverificatie en testen van het eindproduct. De producten zijn CE-gecertificeerd en het bedrijf beschikt over 68 nationale patenten en 20 softwareauteursrechten met betrekking tot weeginstrumenten en geautomatiseerde controleweegsystemen.

Productieproces

Elke niet-aangedreven rollencontroleweger wordt geproduceerd in onze twee fabrieken (R&D-centrum Kunshan en productiebasis in Zhejiang). De productieworkflow omvat:

1. Framefabricage:Rolframes worden gesneden, gelast en oppervlaktebehandeld (poedercoating voor koolstofstaal, polijsten voor roestvrij staal) volgens de opgegeven afmetingen.
2. Installatie van loadcellen:Uiterst nauwkeurige rekstrookjessensoren zijn gemonteerd en mechanisch uitgelijnd om een ​​gelijkmatige verdeling van de belasting over het rollenplatform te garanderen.
3. Montage en programmering van de indicator:De weegindicator uit de 919-serie wordt gemonteerd, voorzien van de benodigde firmware en geconfigureerd voor het opgegeven communicatieprotocol.
4. Kalibratie- en nauwkeurigheidstesten:Elke eenheid ondergaat een meerpuntskalibratie met behulp van gecertificeerde testgewichten. Nulstabiliteit, herhaalbaarheid en lineariteit worden geverifieerd aan de hand van interne kwaliteitsnormen.
5. Verouderingstest:Geassembleerde eenheden draaien minimaal 24 uur continu om eventuele elektronische of mechanische instabiliteit vóór verzending te identificeren.
6. Eindinspectie:Voorafgaand aan het verpakken wordt een volledige functionele controle uitgevoerd, inclusief wegen, tellen, alarmactivering en afdrukken.

Functionele configuratie

De apparatuur integreert controlewegings-, tel- en alarmfuncties binnen één enkele indicator. De belangrijkste weegfuncties zijn onder meer nulstelling, tarreren, nultracking en gewichtsgeheugen. Tellen ondersteunt zowel de invoer van het stukgewicht als de invoer van hoeveelheden, waarbij twee bemonsteringsmethoden beschikbaar zijn. Tijdens controlewegingen kunnen gebruikers bovenste/onderste gewichtslimieten of bovenste/onderste hoeveelheidslimieten instellen; Artikelen die buiten de tolerantie vallen, activeren een ingebouwd hoorbaar alarm met een optionele externe driekleurige lichtstapel.

Optionele uitbreidingen zijn onder meer: ​​externe thermische printer voor het afdrukken van gewichts-/hoeveelheidsgegevens, groot display op afstand voor zichtbaarheid in het magazijn, barcodescanner voor productidentificatie, driekleurig alarmlicht en communicatiemodules (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) voor gegevensintegratie met ERP- of MES-systemen.

Waarom kiezen voor een niet-aangedreven rollencontroleweger?

Lagere onderhoudsvereisten:Zonder motoren, aandrijfriemen of motorcontrollers zijn er minder componenten onderhevig aan mechanische slijtage. Het onderhoud beperkt zich tot periodieke reiniging van de rollen en controles van de sensorkalibratie.
Verminderd energieverbruik:Er is geen externe kracht nodig voor het transport; goederen worden verplaatst door handmatig duwen of lijntraagheid. De indicator kan werken op de ingebouwde oplaadbare batterij, waardoor het apparaat zelfs tijdens stroomonderbrekingen functioneert.
Geschikt voor specifieke omgevingen:De afwezigheid van elektrische aandrijfcomponenten maakt deze apparatuur geschikt voor hulpinspectiestations, handmatige sorteerpunten of faciliteiten waar de elektrische installatie beperkt is. Er zijn roestvrijstalen rolopties beschikbaar voor omgevingen die corrosiebestendigheid vereisen.

Typische toepassingen per industrie

FAQ (veelgestelde vragen)

Waarin verschilt een niet-aangedreven rollencontroleweger van een standaard controleweger?
Een niet-aangedreven rollencontroleweger vertrouwt op handmatig duwen of de bestaande traagheid van de transportband om goederen over het weegplatform te verplaatsen, in plaats van een gemotoriseerde band te gebruiken. Dit maakt hem geschikt voor hulpinspectiepunten, handmatige sorteerstations en omgevingen waar het toevoegen van aangedreven transportbanden onpraktisch of onnodig is.

Welke soorten producten kunnen op deze apparatuur worden gewogen?
Kartons, pakketten, componenttrays, verpakte goederen en afzonderlijke onderdelen kunnen allemaal worden gewogen, op voorwaarde dat ze een stabiele basis hebben voor rolcontact. De apparatuur wordt doorgaans gebruikt voor artikelen met een gewicht van enkele grammen tot 150 kg, afhankelijk van de geselecteerde modelconfiguratie.

Kan de grootte van het rolplatform worden aangepast?
Ja. De rollengte, -breedte, -afstand en -materiaal (koolstofstaal of roestvrij staal 304) kunnen worden gespecificeerd zodat ze passen bij de afmetingen van uw producten en uw bestaande werkstation of transportbandindeling. Aangepaste bestellingen worden beoordeeld door ons technische team en bevestigd voordat de productie begint.

Hoe werkt de alarmfunctie?
Gebruikers kunnen de bovenste en onderste gewichts- of hoeveelheidslimieten instellen via het indicatortoetsenbord. Wanneer een gemeten item buiten het acceptabele bereik valt, activeert de indicator een ingebouwd geluidsalarm. Er kan een optionele externe driekleurige lichtstapel (rood/groen/geel) worden aangesloten voor visuele goed/niet-goed-indicatie, zichtbaar op het hele werkstation.

Hoe wordt de nauwkeurigheid vóór verzending gecontroleerd?
Elke eenheid ondergaat een meerpuntskalibratie met gecertificeerde testgewichten die herleidbaar zijn naar nationale metrologische normen. De nulstabiliteit wordt gedurende een periode van 30 minuten getest en de herhaalbaarheid wordt geverifieerd via een reeks laad-/ontlaadcycli. Op verzoek kan een kalibratiecertificaat worden verstrekt.